CU-DV銅保護(hù)劑

本保護(hù)劑內(nèi)含9種有機(jī)組分及稀土鹽，基于國(guó)際上最先進(jìn)的自組裝成膜（SAM）技術(shù)，在常溫下能快速組裝成3層分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)膜，解決了SAM技術(shù)成膜緩慢的技術(shù)難題，且膜層結(jié)構(gòu)更加致密完整，依靠有機(jī)官能團(tuán)的螯合作用占據(jù)銅表面的活性點(diǎn)，有更強(qiáng)的抗氧化、硫化變色性能。本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味，能夠有效抵制濕熱鹽霧、高硫環(huán)境、霉菌引起的銅、銀、仿金鍍層的腐蝕變色，對(duì)銅電子框架等產(chǎn)品的表面芯片焊接性能無(wú)任何不良影響，熔錫潤(rùn)濕焊接測(cè)試合格率為100%。處理后的工件不掛水，縮短工件的烘干溫度和時(shí)間，本身的抗變色性能亦是普通抗色劑的的8~10倍。

一、建浴方法：
容器選用塑料容器，不宜使用鐵質(zhì)容器，用去離子水按適當(dāng)比例稀釋成工作液。

二、使用方法：
經(jīng)酸洗拋光或電鍍等銅工件，用流動(dòng)水沖洗2~3次（盡量避免過(guò)多雜質(zhì)、酸、堿帶入到抗變色工作液中，以延長(zhǎng)藥液的使用壽命），即可放入抗變色液中處理，適度攪拌和移動(dòng)工件。常溫（25~35℃）下處理時(shí)間為3~4分鐘，冬天可適當(dāng)加熱工作液到20~30℃，或適當(dāng)延長(zhǎng)處理時(shí)間。加溫的方式宜采用內(nèi)置方式，加溫管采用玻璃或石英加熱管。處理后的工件須用流動(dòng)水沖洗干凈（如是對(duì)表面要求較高的電鍍產(chǎn)品，需加一道去離子水清洗），隨即用80-120℃熱風(fēng)烘干。

三、槽液維護(hù)：
工作液的壽命取決于工作前清洗干凈程度，盡量避免氧化性六價(jià)鉻、三價(jià)鉻、酸堿雜質(zhì)的帶入。本品可完全替代鉻酸鹽處理，且不得與鉻酸鹽處理液混用。加熱使用時(shí)如溶液蒸發(fā)量過(guò)多，可以適當(dāng)補(bǔ)充去離子水到原始水位，并適當(dāng)補(bǔ)加少量脫水保護(hù)劑。大裝載量長(zhǎng)期使用后，如工作液明顯渾濁或性能下降，可部分或全部更換。

四、廢棄處理：
本產(chǎn)品廢液可直接排放，不含亞硝酸根離子、鉻離子及其他有毒有害成分，對(duì)皮膚沒(méi)有刺激，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家計(jì)量認(rèn)證中心的CMA認(rèn)證。

五、產(chǎn)品包裝：
20升/桶，陰涼通風(fēng)處存放，產(chǎn)品保質(zhì)期18個(gè)月。